درب‌ها و پانل‌های سردخانه عناصر ضروری در طراحی اتاق‌های سرد هستند و نقش کلیدی در عایق حرارتی مناسب برای کنترل دما ایفا می‌کنند. در این زمینه، پلی اورتان نقش مهمی در ساخت درب‌ها و پانل‌ها دارد. دو روش اصلی برای تولید درب‌ها و پانل‌های سردخانه وجود دارد: تزریق فوم پلی اورتان بین روکش ساندویچ پانل یا چسباندن با چسب پلی اورتان یک ورق هسته عایق به روکش ساندویچی.
سیستم‌های پلی اورتان برای درب‌ها و پانل‌های تبرید
درهای سردخانه اصلی‌ترین نقطه دسترسی به اتاق‌های سرد هستند، بنابراین نیاز به ساخت و ساز بهینه دارند. این امر توسط توانایی فوم پلی اورتان قالب‌گیری تزریقی برای انطباق با طیف گسترده‌ای از حجم‌ها، پر کردن حفره‌ها و ایجاد ساختارهای قوی و کارآمد که دمای داخلی اتاق سرد را حفظ می‌کنند، تامین می‌شود.
سیستم‌های تزریق پلی اورتان در درب‌ها و پانل‌های تبرید به دلیل توانایی در پر کردن یکنواخت فضاها و ارائه مقاومت حرارتی بالا به محبوب‌ترین‌ها تبدیل شده‌اند. این فرآیند امکان ایجاد درب‌ها و پانل‌های مهر و موم شده را فراهم می‌کند و در نتیجه نشت دما را کاهش داده و بهره‌وری انرژی را بهینه می‌کند.
محدوده محصولات SynthePUR از Synthesia به‌ویژه برای عایق‌کاری و پر کردن اتاق‌ها و پانل‌های سرد مناسب است که برخی از آن‌ها دارای محتوای بازیافتی هستند و در نتیجه بر روی ردپای کربن آن‌ها تأثیر می‌گذارند. علاوه بر این، Synthesia نیز چسب‌هایی ارائه می‌دهد که مخصوصاً برای اتصال هسته‌های عایق به صورت ورق با پوشش مربوطه برای تولید اتاق‌های سرد و پانل‌های سرد مناسب هستند.
ویژگی‌های سیستم‌های تزریق پلی اورتان
سیستم‌های تزریق پلی اورتان در درب‌ها و پانل‌های تبرید قابلیت انطباق با اشکال و اندازه‌های مختلف، پر کردن شکاف‌ها و پوشاندن ترک‌ها را دارند. به این ترتیب پوشش کامل بوده و لکه‌های سرد را از بین می‌برد و عایق حرارتی مطلوب را تضمین می‌کند. علاوه بر این، این سیستم‌ها چسبندگی عالی به زیرلایه ارائه می‌دهند، بنابراین ساختار حاصل بسیار قوی و بادوام است.
مزایای استفاده از سیستم‌های پلی اورتان
استفاده از سیستم‌های پلی اورتان در ساخت درب‌ها و پانل‌های تبرید کارایی حرارتی بالایی را تسهیل می‌کند، زیرا امکان کنترل دقیق دمای داخلی اتاق‌های سرد را فراهم می‌کند که منجر به صرفه‌جویی قابل توجهی در مصرف انرژی می‌شود. علاوه بر این، هوابندی باعث افزایش طول عمر مفید تاسیسات تبرید و کاهش هزینه‌های نگهداری می‌شود.
کاربردهای دیگر
اگرچه ریخته‌گری پلی اورتان در سیستم‌های تبرید نقش کلیدی ایفا می‌کند، اما در کاربردهای دیگر نیز مفید است. پانل‌های ریخته‌گری در محل در ساخت سازه‌هایی که نیاز به عایق حرارتی دارند، مانند انبارهای یخچالی و اتاق‌های پردازش مواد غذایی. علاوه بر این، پانل‌های پلی اورتان ریخته‌گری نیز در ساخت تجهیزات خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند که کارایی کلی سیستم‌های خنک‌کننده را بهبود می‌بخشد